Полный цикл от XLG: станции для обработки оптических волокон и изготовления волоконных компонентов
АО «ЛЛС» расширяет возможности российских производителей и научных лабораторий, предлагая комплексное оборудование для изготовления волоконных компонентов методом сплавления китайского производителя XLG.
XLG – производитель высокотехнологичного оборудования для изготовления волоконных компонентов.
Несмотря на молодость компании (основана в 2021 году), инженерная команда обладает многолетним опытом в сфере волоконных технологий. Генеральный директор XLG Бин Юань более 15 лет проработал в компании LightComm, где возглавлял команду R&D и курировал разработку оборудования для производства волоконных компонентов.
Что такое метод сплавления и зачем он нужен?
Метод сплавления – это технология термической обработки, при которой участок оптического волокна плавно утончается, формируя тейпер (taper). Процесс лежит в основе производства множества пассивных компонентов, включая:
- Сплавные разветвители,
- Спектральные уплотнители (WDM),
- Объединители накачки,
- Адаптеры поля моды.
Благодаря адиабатическому закону перетяжки, потери сигнала при изменении модового поля остаются минимальными, что делает такие компоненты надёжными и эффективными.
Фотография тейпера под 10-кратным увеличением
Принцип создания компонента
- Фиксация волокна на оптомеханических подвижках.
- Термическая обработка с помощью одного из источников нагрева:
- Формирование тейпера с контролем диаметра, длины и профиля.
- Установка в кварцевую канавку и герметизация в металлический или кварцевый корпус.
- Маркировка и паспортизация параметров после испытаний.
газовой горелки лазерного излучения CO₂ (10.6 мкм) графитового нагревателя типа «Ω»трёхэлектродного разряда дуги
Оборудование XLG в каталоге АО «ЛЛС»
АО «ЛЛС» – эксклюзивный дистрибьютор XLG. Компания «ЛЛС» не только поставляет, но и обеспечивает пусконаладку и сервисную поддержку, а также проводит обучения по работе с оборудованием, необходимые для создания высокоточных волоконно-оптических компонентов – ключевых элементов современных лазерных систем, телекоммуникаций, квантовых технологий и научных исследований.
В каталоге представлены высокотехнологичные станции XLG:
|
CTS80
– универсальная станция для разработки и производства (2 + 1) × 1 оптических волоконных объединителей, WDM, тейперов и разветвителей.
|
|
|
| Серия станций HTS предназначена для разработки и производства волоконно-оптических объединителей накачки (N + 1) × 1 и N × 1, адаптеров поля моды, микро- и нановолоконных компонентов. |
|
|
- CO2 станция LFS-10
| Серия аппаратов LFS предназначена для обработки оптического волокна и кварцевых стекол. |
|
|
- Станция на основе графитового нагревателя GTS20
| GTS20 – специализированное решение для высокомощных объединителей накачки. |
|
|
- Станции на основе трёхэлектродного разряда EFS-10 / EFS-10P
| Серия станций EFS-10 предназначена для разработки и производства волоконных объединителей накачки высокой мощности, сигнальных объединителей и эндкапов. |
|
|
Почему XLG?
- Высокая точность и повторяемость процессов
- Гибкость в настройке под различные типы волокон
- Надёжность оборудования и длительный срок службы
- Техническая поддержка производителя и АО «ЛЛС»
АО «ЛЛС» помогает научным и промышленным центрам создавать собственные компоненты, снижая зависимость от импорта и повышая качество локальных решений. Мы верим в развитие отечественного производства волоконных компонентов и готовы помочь в реализации проектов любой сложности.
При наличии вопросов обращайтесь к персональному менеджеру или по почте info@lenlasers.ru.
Получить дополнительную информацию вы можете, обратившись к нашему специалисту:
Кашина Раъно
Ведущий инженер-исследователь волоконно-оптических систем
