Низкотемпературная башня вытяжки специальных оптических волокон доступна к заказу
Низкотемпературная башня подходит для вытяжки одной заготовки. Возможный диаметр заготовок: 10 – 42 мм, возможная длина заготовок: ≤ 500 мм, возможный диаметр волокна: 50 – 200 мкмКлючевые особенности:
- Высота башни: 2,95 м
- Скорость вытяжки: 0,1-30 м/мин
- Точность вытянутого волокна: ± 1 мкм
- Каркас башни
- Устройство прецизионной подачи заготовки (с функцией вращения)
- Печь с тремя зонами нагрева
- Двухосевой измеритель диаметра (Zumbach)
- Тяговое устройство
- Система контроля скоростей
- Натяжной коллектор
- Система приема волокна
- Электрическая система управления
1. Каркас башни
Каркас башни соединен алюминиевыми профилями. Высота башни, которая состоит из секции 1,5 м и секции 1,45 м, составляет около 2,95 м. Основная рама состоит из профилей 60x60, размер секции 800x600 (рабочая зона). Рабочая грань выполнена из двух алюминиевых профилей 40х40 в качестве основной монтажной грани, а ее противоположная сторона может быть использована для будущего расширения вышки. Центральная линия вытяжки 305 мм±10.
2. Устройство прецизионной подачи заготовки (с функцией вращения)
Основные характеристики
Скорость вращения зажима | ≤500 об/мин |
Скорость подачи заготовки | 0,05-5 мм/мин |
Диапазон точной настройки по X-Y | X=±15 мм Y=±15 мм |
Диаметр заготовок | 10-42 мм |
Длина заготовок | ≤500 мм |
Большая скорость подъема | ~300 мм/мин |
Описание конструкции
В системе передачи движения используются два серводвигателя переменного тока Yasukawa, планетарный прецизионный редуктор, прецизионный шарико-винтовая пара и две линейные направляющие для осуществления точной подачи заготовок и быстрого подъема. Зажимная часть использует трехкулачковый патрон и имеет функцию трехмерной регулировки X-Y-Z для обеспечения вертикальной подачи и выравнивания заготовки.
Устройство регулировки вертикальности заготовки:
- Оснащено сенсорным экраном для настройки и управления подъемом, регулировкой X и Y подающего стержня;
- Имеется функция вращения.
3. Печь с тремя зонами нагрева
Используется для вытяжки заготовок диаметром от 10 до 42 мм. Система печи сопротивления состоит из корпуса печи сопротивления, системы контроля температуры, центральной трубы, узла верхнего уплотнения, диска инертного газа и нижней диафрагмы. Печь нагревается в трех зонах высотой 30-50 мм каждая и термическим интервалом 20-30 мм.
- Температурный диапазон печи сопротивления: 100-1000°C, точность температуры ± 1°C;
- Возможный диаметр заготовки: φ10~42 мм;
- Мощность нагрева печи сопротивления ≤ 5 кВт
4. Двухосевой измеритель диаметра (Zumbach)
Двухосевой измеритель диаметра используется для измерения диаметра волокна без покрытия и волокна с покрытием.
- Диапазон измерения диаметра волокна: 0,05-10 мм;
- Точность измерения диаметра волокна: ± 1 мкм;
- Стойка точной настройки X-Y, диапазон регулировки: 10 мм.
5. Тяговое устройство
Тяговое устройство имеет двухколесную гусеничную конструкцию и приводится в движение двумя серводвигателями. Сила тяги стабильна и надежна. Рядом со вспомогательным тяговым устройством установлен блок управления, который выполняет 4 типа операций: открытие и закрытие гусеницы, увеличение и снижение скорости. Блок также оборудован локальным управлением.
- Скорость тяги: 0,1 – 30 м/мин;
- Материал тягового ремня: резина
6. Система контроля скоростей
Волоконные датчики натяжения установлены независимо на башне и контролируют натяжение вытягиваемого волокна в режиме реального времени.
Для управления скоростью вытяжки и намотки волокна на кабестан используется система контроля скоростей. Диапазон натяжения: 5 ~ 100 гр.
7. Натяжной коллектор
Для сбора волокон, которые срезаются вручную, имеется специальная емкость для сбора волокон. Рабочая часть волокна наматывается на приемную катушку.
Емкость для сбора обрезанного волокна |
Катушка для намотки волокна |
Для приема вытянутого волокна на международную стандартную катушку (для приема 25 км или 50 км готового волокна) имеется сервосистема Panasonic, приводящая в действие одну катушку. Структура – подвесной тип вала. Траверсирование также осуществляется сервосистемой Panasonic. Край траверсирующей бобины определяется лазерным волоконным датчиком.
- Размер бобины: международный стандарт катушки приема оптического волокна
- Скорость захвата: 0,1-30 м/мин
- Шаг траверсирования: 0,05-1,5 мм
Вся система работает с помощью энергосберегающего промышленного компьютера и промышленными технологиями управления (оснащен PLC пластины хранения) для достижения полной линии связи, также можно выбрать клавиатуру и мышь ввода для независимой работы. Параметры всего процесса вытяжки оптического волокна (температура вытяжки, скорость вытяжки, скорость подачи заготовки, диаметр волокна и т.д.) можно контролировать в реальном времени на дисплее главной системы управления, а также управлять ими. В синхронизированном режиме скорость подачи заготовки сбалансирована, а скорость вытяжки контролируется диаметром оптического волокна.
Техническая документация
- Схема расположения оборудования;
- Электрический принцип и электрическая схема оборудования;
- Перечень и чертеж деталей;
- Список подшипников.